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工藝流程

2021-12-02 14:57 已有人瀏覽

搪瓷生產(chǎn)主要有釉料制備、坯體制備、涂搪、干燥、燒成、檢驗等工序。對于藝術(shù)搪瓷、日用搪瓷、衛生搪瓷、建筑搪瓷等,為了外觀(guān)裝飾和使用的需要,還需經(jīng)過(guò)彩飾和裝配。工業(yè)搪瓷設備則需經(jīng)檢測后再進(jìn)行組裝。 在預先沖壓或鑄造成型的金屬坯上先涂敷底釉,燒成后再涂敷面釉(一次或數次),這是傳統的多次涂搪法。底釉是與金屬坯相互結合的過(guò)渡層,具有較強的密著(zhù)性,面釉涂敷在底釉上,起遮蓋底色并賦予制品以光滑美觀(guān)的表面和一系列優(yōu)良的物理化學(xué)性能。面釉又有乳濁面釉(白色和有色)和無(wú)色透明光釉之分。后者是涂燒在制品最外層以增強光澤或改善性能用的補加面釉。已有一次涂搪新工藝,即配制一種釉,既作底釉,又作面釉,一次涂敷,一次燒成即得到產(chǎn)品。 瓷釉制備 瓷釉是涂在金屬坯體上的玻璃態(tài)硅酸鹽或硼硅酸鹽涂層。瓷釉料包括七種組分,各有不同的作用(見(jiàn)表)?;w劑是主要的,其中多數是硅酸鹽、氧化硼、氧化鋁和堿金屬氧化物。按坯體材料種類(lèi)和制品性能的要求來(lái)確定瓷釉化學(xué)組成。要求準確稱(chēng)量,充分混勻(干混,也可加5~15%的水,并制成小球),在池窯(中國多用隔焰池窯)、坩堝窯或回轉爐中熔化達一定均勻程度,經(jīng)水淬、氣冷或熱壓成薄片(0.6~1.5mm),然后研磨(用球磨機或氣流粉磨機)成干釉粉或加水制成釉漿 [1] 。 涂搪 將釉粉或釉漿均勻涂敷在金屬坯胎上,經(jīng)燒成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸漬、澆注、噴霧、灑粉法等。灑粉法是在灼熱底釉上灑上干的面釉粉,使涂搪和焙燒合為一項操作,也是鑄鐵大件(浴盆、反應鍋等)必用的方法。此外,還有靜電涂粉和電泳法涂搪等。 制品燒成 已涂搪瓷釉的坯件置于箱式爐、轉盤(pán)爐或隧道爐中燒成。含密著(zhù)劑的硼硅酸鹽底釉,燒成溫度約為880~930℃,為使其能在坯體表面形成氧化鐵層,有利于瓷層同坯體(鋼材)良好密著(zhù),故須采取氧化氣氛。面釉燒成溫度略低,用銻乳濁色的銻面釉為850~900℃,鈦面釉為820~860℃。為使面釉具有良好乳濁和鮮艷色彩,并與底釉緊密結合,要嚴格控制燒成時(shí)間和爐中氣氛,鑄鐵坯體若用銻釉和鈦釉則對氣氛尤為敏感。

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